袋式除尘器的运用注意事项

脉冲布袋除尘器在投入运转后，应该派有专人管理修理，并熟悉除尘器的作业原理及技术性能，还要掌握调整与修理方法，每班应巡回查看，建立运行记录。布袋除尘器控制仪和电磁阀应有专人巡视，每班则不应少于二次，经常查看其喷吹是否正常，若有故障，应当排除掉。在除尘器的运转中，假如排放超标且除尘器的运转压力比设计的过低，有可能是滤袋的外表初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低；过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而形成过度磨损，假如此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松懈，这些都会使除尘器排放超标。

脉冲布袋除尘器一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料蜕变和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度高也能加快磨损。 除尘器不能运用破损的布袋进行作业，否则会加快除尘器的报废。当单个布袋产生小面积破损时，能够用旧的布袋或相同资料新滤布将破洞补上运用，补洞方法是运用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的运用温度、化学功能与工艺状况相适应便可。 当大部分布袋损坏时，应进行替换（当滤料在长期作业今后，滤料层内积累的微细粉尘使其透气性降低，而影响体系风量时，虽未损坏，也应进行替换），替换布袋应在除尘器中止作业时进行，此时应将清灰控制器封闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。 

脉冲布袋除尘器停机时，在工艺系统中止后，应保持除尘器和排风机继续作业一段时间，以除掉设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器中止作业之前，要反复进行清灰、卸灰操作。根据设备运转阻力的变化波动定时查看设备的运转是否正常。